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AGV移动装配

    海通AGV移动装配就是采用AGV负载装配生产单元,代替传统的工业半自动化流水线功能。与交通管理控制软件配合,实现任务呼叫、按需移动、和管理等功能。

    使用AGV小车实现移动装配的好处在于:不需要布置专门的生产线,可以降低生产成本和节约占地面积,提高移载装配过程中的安全性和可靠性。并且生产任务可以根据生产需求随时更换,生产柔性更高。该移动装配解决方案主要应用于电子电器、汽车装配等行业。

 移动装配方案的主要特点是整个产品的生产制造过程都是在AGV车体上完成的。AGV在生产过程中既扮演移动载体角色又扮演装配平台角色,AGV可以通过手动、自动和呼叫等方式在工作流程中的工位点之间完成产品装配,当AGV到达工位点时操作工人只需在AGV车上进行产品组装。


海通公司提供的移动装配解决方案是一套完整的AGV智能解决方案,需要多AGV协同配合,具有以下优势:

     1.按需制造,订单化生产,降低库存水平,提高企业市场竞争力;

     2.海通AGV移动装配,节约资本输出,节省占地面积,降低劳动力,增加企业效益;

     3.工位按需呼叫,降低资源浪费,节省工作时间;

     4.通过任务呼叫、任务指派和自动任务下发等模式进行任务动态分配,实现多路径自动切换,自动规划最优行驶路径;

     5.智能避让和拥塞处理:提供完善的拥塞策略,智能配置避让参数和避让区域,通过AGV板载地图,自动规划运行路径,有效防止碰撞和拥塞;

     6.海通AGV配置信息可批量下发到多台AGV,提高工作效率;

     7.海通AGV接口可扩展,实现人员、工位按钮呼叫,可以与企业ERP等制造软件数据流交换,与PLC等自动化设备完美对接,同时还提供充足的I/O可扩展口满足客户特定需求;

     8.海通AGV工作状况信息实时监控:信息详尽的实时监控画面和统计报表,使操作人员可以第一时间获得可靠动态数据,并且可以远程监控;

          9.系统维护简易方便,一键式软件升级,可远程操作,对操作人员要求低,降低劳动成本。





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